全自動糊盒機在印刷過程中難免不會出現問題,只有在日常生活中盡量做好維護保養工作提高設備的性能,而出現問題首先應該查找原因然后再找相應的解決辦法。

1、膠粘不牢固,可以檢查一下涂膠量 ,如果是上UV光油的紙盒,需要在設備上安裝打磨裝置,把粘合部位打毛可以妥帖粘合了(近期市場上有專用UV油粘合劑,驢可考慮選用)。

2、印品表面刮傷,這與折紙是否使用鐵絲有關,特別是小盒子往往很難用皮帶折痕,鐵絲很容易把表面刮花,對于很小的紙盒例如賓館日常用的放梳子的那種小盒可以用皮帶來折痕。

3、紙張走紙方向不正,這需要調節擋紙規的擺放位置及各部壓力均衡,可以憑借糊盒機長的經驗處理。

4、容易形成喇叭口,這是一個綜合性的問題,是從模切階段要開始注意的,但是如果設備能夠在折紙部例如刀排折紙的角度上進行特殊的設計,問題很容易解決了,且我們在設計時加長了從進紙部到折紙部的長度?使走紙成為一個漸進的過程,使糊盒機盒型更加規整。

以上四種情況都是比較常見的問題,自動糊盒機的運用需要掌握技巧,盡量避免設備出現故障,保證印刷效果。

有些特別小的盒子,全身覆有膜的,要在勾底的搭口上上膠粘住底扣時不時會出現漏膠的情況,當糊盒機出現這種情況下應該考慮以下幾個問題：

1、打的膠水是否過多、導致粘盒的膠水太滿而出現漏膠

2、觀察自動糊盒機膠盒打膠位是否對準,如果膠水打偏了也會出現漏膠

3、檢查使用的膠水是否干的很慢,如果是干的很慢的話當膠盒壓緊后,膠盒底下會有膠水露出來。這樣會造成膠盒外面也被膠粘住了。